波紋（wén）管補償（cháng）器的（de）失效類型及原（yuán）因分（fèn）析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良（liáng）好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減（jiǎn）料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明（míng）要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破（pò）壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由（yóu）於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波（bō）紋管在運行期間的失（shī）效主要（yào）表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩（wěn）變形（xíng）兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力（lì）腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩（wěn）。
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