波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償（cháng）器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高（gāo）可靠性是主（zhǔ）要（yào）原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會（huì）導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要（yào）求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和（hé）運（yùn）行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型（xíng）：由於（yú）管係臨時（shí）支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波（bō）紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或（huò）位（wèi）移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波（bō）紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐（fǔ）蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償（cháng）器的柱失穩。

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