在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵(miàn)和軸(zhóu)線成一定(dìng)角度的折(shé)疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表(biǎo)現(xiàn)為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和(hé)渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度(dù)大(dà),導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間(jiān)形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近(jìn)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜(xié)入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜(xié)向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布(bù)或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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