為什麽（me）伸縮接頭的（de）螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候（hòu）需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用（yòng），一內一外決（jué）定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽（qì）、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為（wéi）耐酸鋼。由於（yú）兩者在化（huà）學成分上的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的（de）耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但（dàn）是因為鉻（gè）是鋼的組成部分（fèn）之一，所以保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都（dōu）和大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形（xíng）成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如（rú）人們（men）所知道（dào）的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化處理時，把（bǎ）表（biǎo）麵氧化物的類型改變成了（le）類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧（yǎng）化物。這（zhè）種緊密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進一（yī）步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞（huài）了表層（céng），所暴露出的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不（bú）受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性（xìng）能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐（fǔ）蝕的能（néng）力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性（xìng）能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的（de）角度內克（kè）服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的距（jù）離，伸縮（suō）器安裝時要調整（zhěng）好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這樣（yàng）能（néng）讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下（xià），螺（luó）絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕（shí）生（shēng）鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。