在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸(zhóu)線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延(yán)伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度(dù)比毛(máo)管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一(yī)般采用(yòng)水浸聚焦探(tàn)頭(tóu)利用橫(héng)波(bō)束(shù)探傷,能快(kuài)速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高(gāo)。另外(wài)在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波(bō)斜入射及(jí)縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜(zá)物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。

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