安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節（jiē），應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸（shū）保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的（de）正常功能，否則會（huì）降（jiàng）低其使（shǐ）用（yòng）壽（shòu）命和增加（jiā）管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其（qí）活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設（shè）臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作（zuò）。
13、保溫層（céng）應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表（biǎo）麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥（fá）門開啟和關（guān）閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變（biàn）化，造成（chéng）支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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