波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計（jì）要求（qiú）預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增（zēng）加管係（xì）、設備及支承構件（jiàn）的（de）載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

8、對用於（yú）氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接（jiē）管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材（cái）料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

15、支架必（bì）須符合設計要（yào）求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統（tǒng）壓力試（shì）驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管（guǎn）線在（zài）運（yùn）行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫（wēn）度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。