波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過（guò）設計（jì）、製造（zào）、安裝、運行（háng）管（guǎn）理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和（hé）運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類（lèi）型：由於管係臨時支撐（chēng）不當（dāng），或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不（bú）鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析（xī）發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構（gòu）失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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