安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置必須複合設計(jì)要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動(dòng)屏幕(mù)應(yīng)與位移平麵一致。
3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管係安裝完(wán)畢後(hòu)應立(lì)即拆除膨(péng)脹節上(shàng)用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按(àn)設計要求(qiú)將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環(huán)境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方(fāng)法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣(qì)體介質(zhì)的膨脹(zhàng)節(jiē)及(jí)其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再(zài)安裝膨脹節(jiē)的(de)方法來保證。
11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得(dé)被外部構(gòu)件卡死或限製其活動(dòng)部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨(péng)脹節外保護套上(shàng),不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣(zhā)飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。