安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即（jí）拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固（gù）件，並（bìng）按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時（shí）支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐（fǔ）蝕（shí）性（xìng），並（bìng）控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中（zhōng）性要好，在無其它方法（fǎ）保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭（niǔ）矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管（guǎn）線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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