安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對（duì）帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所（suǒ）用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用（yòng）作（zuò）安裝運（yùn）輸保護（hù）的輔助（zhù）定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求（qiú）將限位（wèi）裝置調到規（guī）定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏（piān）差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會（huì）降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速（sù）將波（bō）殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外（wài）部構件卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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