從鍋爐引風機出(chū)來的高(gāo)溫煙(yān)氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類(lèi)型的化(huà)學(xué)和電化(huà)學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從國外引進的(de)技(jì)術(shù),現在雖然已經在國內投(tóu)入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引(yǐn)起了(le)人們(men)的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具(jù)有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為(wéi)目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行(háng)中存在的問題(tí)也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管(guǎn)道中常見的就是(shì)石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在(zài)管道運行後漿液高速(sù)衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密(mì)度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異(yì)的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種(zhǒng)性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的(de)抗耐(nài)性(xìng)。
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