波（bō）紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間（jiān）均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三（sān）種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更（gèng）少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕（shí）開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波（bō）紋管（guǎn）平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋（wén）管補償器的柱失穩（wěn）。
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