為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用（yòng）不（bú）鏽（xiù）鋼材質

 伸（shēn）縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個（gè）就是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽（xiù）性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成（chéng）分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的（de）氧（yǎng）氣（qì）進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使（shǐ）鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成（chéng）孔洞。可（kě）以（yǐ）利（lì）用油（yóu）漆或耐氧化的（de）金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡（jìn）管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對（duì）鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物（wù）的（de）類型改變成（chéng）了類似於純（chún）鉻金（jīn）屬上形成的表麵（miàn）氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨（dú）特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不（bú）鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧（ào）氏體組織的元素（sù）。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地（dì）提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一（yī）個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以（yǐ）上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍（wéi）內可（kě）軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度內克服管道對接（jiē）不同軸向而產生（shēng）的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用是（shì）在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安（ān）全運行。螺絲在（zài）伸（shēn）縮接頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使（shǐ）用碳鋼（gāng）很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很大的不方便。