在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因(yīn)是(shì)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的縱向(xiàng)裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)過程(chéng)中,接(jiē)近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛(máo)管(guǎn)的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接(jiē)頭之間(jiān)形成(chéng)的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還(hái)能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直(zhí)入(rù)射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到(dào)開口(kǒu),一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。

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