波（bō）紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占（zhàn）50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋（wén）管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約（yuē）占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波（bō）紋管（guǎn）周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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