橡膠接頭的收(shōu)縮處理
造(zào)成橡膠(jiāo)軟接頭收縮問題主要表(biǎo)現在以下(xià)幾點:
1.注塑模具;多澆口(kǒu)模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷(lěng)卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模(mó)具(jù)應不帶毛刺且具有(yǒu)合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充(chōng)模。
2.注塑設(shè)備;供料不足,注塑機螺(luó)杆(gǎn)或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發(fā)生漏流,降低了充模壓力(lì)和料量,造成熔料不足。噴嘴孔(kǒng)太大或(huò)太小。太小則容易堵塞進料通道,太大(dà)則將使射(shè)力小,充模發生困難。
3.後(hòu)是生產的工藝(yì)和原料的問題,原料太軟易發生凹(āo)陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑(sù)過(guò)程中加入成核劑以(yǐ)加快結晶(jīng)。
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