波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者（zhě）經過（guò）多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏（lòu）和（hé）失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效（xiào）居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常（cháng）分點腐蝕（shí）穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋（wén）管平麵失穩和外（wài）壓（yā）波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是（shì）內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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