波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個（gè）環節（jiē）的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原（yuán）因（yīn）：設計占10%，製造（zào）廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由（yóu）於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波（bō）紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失（shī）效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管（guǎn）的（de）解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓（yā）波紋管平（píng）麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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