安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨（péng）脹節的型號（hào）、規格及管道的支（zhī）座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔（fǔ）助構（gòu）件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助（zhù）定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在（zài）環境（jìng）條（tiáo）件得以充（chōng）分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應（yīng）做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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