為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個（gè），個（gè）就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺（luó）絲（sī）的作用，一內一（yī）外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱（chēng）為不（bú）鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成（chéng）分上的差異而使他們（men）的耐蝕性不（bú）同（tóng），普通不鏽鋼一（yī）般不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜（mó）。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富（fù）鉻（gè）氧（yǎng）化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過（guò）它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所（suǒ）暴露出的（de）鋼表麵會和（hé）大氣反（fǎn）應進行自（zì）我修（xiū）理，重新（xīn）形（xíng）成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍（dùn）化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也（yě）耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏（shì）體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕（shí）性（xìng）能（néng）。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可（kě）軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度內（nèi）克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用（yòng）是在伸（shēn）縮（suō）接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端（duān）或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是（shì）一（yī）個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位（wèi）伸（shēn）縮作用會（huì）大減，後期（qī）維修也帶來很大的不（bú）方便。