安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器（qì）膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複（fù）合設計要（yào）求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置（zhì），使管係（xì）在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加（jiā）管（guǎn）係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節（jiē）的（de）接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋（wén）管（guǎn）中的積水，並迅速將（jiāng）波（bō）殼的內表（biǎo）麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須（xū）注意的是（shì），膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝（zhuāng）過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設（shè）計要（yào）求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節（jiē）的管（guǎn）線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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