雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵（miàn）和軸線成（chéng）一定（dìng）角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表（biǎo）現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加（jiā）軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡（jì），經過後（hòu）麵工（gōng）序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷（shāng）中（zhōng），一（yī）般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形（xíng）特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時（shí），波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外（wài）壁（bì）淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵（miàn）宏觀形（xíng）貌（mào）及內窺鏡觀察形貌（mào）。