波（bō）紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通（tōng）過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而（ér）失效；由於（yú）波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失（shī）效主要表現（xiàn）為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐（fǔ）蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管（guǎn）平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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