安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償（cháng）器膨（péng）脹節的型號（hào）、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝（zhuāng）完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構（gòu）及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置（zhì），使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否（fǒu）則會降低其（qí）使用壽命和增（zēng）加（jiā）管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方（fāng）法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收（shōu）扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架（jià）必須符合設計要（yào）求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓（yā），以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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