從鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成(chéng)硫酸(suān)、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫(tuō)硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫(liú)係(xì)統是從國外引進的技(jì)術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐(fǔ)蝕和磨(mó)損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰(huī)石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜合利(lì)用等優點,已(yǐ)成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫(liú)管(guǎn)道中常(cháng)見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁(bì)的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時(shí)要同(tóng)時(shí)具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以(yǐ)及非(fēi)共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異(yì)的耐(nài)天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較好的抗耐性。
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