為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的（de）性（xìng）能是限（xiàn）位螺絲（sī）的作（zuò）用，一內一（yī）外決定為什（shí）麽必須是（shì）用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般（bān）均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為（wéi）鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以保護方（fāng）法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如（rú）人們所知（zhī）道的那樣（yàng），這種保護僅（jǐn）是（shì）一種薄（báo）膜。如果保護（hù）層被，下（xià）麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不（bú）明顯（xiǎn）。原因是用鉻對（duì）鋼（gāng）進行合金化處理時，把表（biǎo）麵氧化物的類型改變成了類似於（yú）純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵（miàn），防止（zhǐ）進（jìn）一步地氧化。這（zhè）種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大（dà）氣（qì）反應進行自我修理，重（chóng）新形（xíng）成這種氧化物（wù）"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼（gāng）在（zài）高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體（tǐ）結構(鐵（tiě）素體（tǐ）)為麵心（xīn）立（lì）方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐（fǔ）蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的（de）能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍（wéi）內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道（dào）的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸（shēn）縮器（qì）安（ān）裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可以伸（shēn）縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用（yòng）會大減，後（hòu）期維修也帶來很大的不方便。