波紋管（guǎn）補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布（bù）時間（jiān）： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能（néng）夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波（bō）紋（wén）管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的（de）壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷（tōu）工（gōng）減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層（céng）或（huò）更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要（yào）表（biǎo）現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居（jū）多（duō）。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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