雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下（xià）裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折（shé）；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延（yán）伸（shēn）或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運（yùn）動速度（dù）大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高（gāo）。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深（shēn）度範圍（wéi）和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢（màn）。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋（wén）。內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多（duō），也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開（kāi）口，一般（bān）呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。