安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位（wèi）移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構（gòu）件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係（xì）在（zài）環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或（huò）"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調（diào）整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組（zǔ）紋管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時（shí）支架以（yǐ）承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中（zhōng）性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正（zhèng）常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好（hǎo）之前（qián）在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的（de）管（guǎn）線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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