為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時（shí）候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽（me）必須是用不（bú）鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成（chéng）分上的差異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於（yú）鉻，但是因（yīn）為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使（shǐ）鏽（xiù）蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行（háng）合（hé）金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成（chéng）了（le）類似於純鉻金屬上形成（chéng）的（de）表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這（zhè）種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成（chéng）這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保（bǎo）答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不（bú）鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立（lì）方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立（lì）方晶體結構（gòu）(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶（jīng）體（tǐ）結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力（lì）是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣（yàng）能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度（dù），它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角度內（nèi）克服管（guǎn）道（dào）對接不同（tóng）軸向而（ér）產（chǎn）生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。