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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯(chèn)筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流(liú)向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一(yī)致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。

4、管係(xì)安裝完畢(bì)後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除(chú)設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動作。

7、安(ān)裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架(jià)以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含量不超(chāo)過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後(hòu)切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來(lái)保證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不(bú)得(dé)被外部構件卡死或限(xiàn)製其活(huó)動(dòng)部位正常運作。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護(hù)套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。

14、安裝過(guò)程(chéng)中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁(jìn)在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹(zhàng)節允許(xǔ)不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成(chéng)支(zhī)架或(huò)膨脹節損壞。


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