在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展(zhǎn),嚴重的(de)甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形(xíng)成的(de)滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加(jiā)軋(zhá)製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑(jìng)向分布,裂紋(wén)長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的(de)情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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