波紋（wén）管補償器的（de）失效類（lèi）型及原因（yīn）分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管（guǎn）理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固（gù）定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度（dù）失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度（dù）失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和（hé）外壓（yā）波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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