從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在(zài)雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放量少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和(hé)耐酸堿(jiǎn)兩種特(tè)性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三(sān)元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠是密度較低(dī)的一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流(liú)動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其(qí)使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下(xià)使(shǐ)用。三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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