波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中（zhōng）得（dé）到廣泛（fàn）應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線（xiàn）試壓和運行（háng）期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於（yú）管係臨（lín）時支撐不當，或（huò）管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效（xiào）；由於（yú）波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更（gèng）少（shǎo）。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變（biàn）形（xíng）兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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