波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要（yào）原因。其可靠（kào）性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低（dī）甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管（guǎn）過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補（bǔ）償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其（qí）中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其（qí）中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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