雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原（yuán）因是（shì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後（hòu）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會（huì）發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成（chéng）的（de）滑動比較（jiào）大，隨著不（bú）斷地增（zēng）加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工（gōng）序的加（jiā）工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑（jìng）較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情（qíng）況，降低雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦（jiāo）探頭（tóu）利用橫波束探（tàn）傷（shāng），能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁（bì）淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度（dù）的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布（bù），裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。