安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計（jì）要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的（de）膨（péng）脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及（jí）緊（jǐn）固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波（bō）紋管變形的方（fāng）法（fǎ）來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加（jiā）設臨時（shí）支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯（lǜ）離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節（jiē）時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運（yùn）行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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