波紋（wén）補（bǔ）償器的安裝（zhuāng）試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複（fù）合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨（péng）脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。

5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不（bú）得（dé）被（bèi）外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

8、對用（yòng）於氣體介質的（de）膨脹節及（jí）其連（lián）接管道（dào），作水壓試（shì）驗時，要考慮（lǜ）充水時（shí）是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結（jié）束後（hòu），應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道（dào）對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收（shōu）扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。

13、保溫層應（yīng）做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不（bú）得直接（jiē）做在（zài）波（bō）紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管（guǎn）線內溫度和（hé）壓（yā）力急劇變化，造成支（zhī）架或（huò）膨脹節損壞（huài）。