為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭（tóu）為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣（qì）進（jìn）行（háng）反應，在（zài）表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳（tàn）鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大（dà），終形成孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道（dào）的（de）那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕（shí）性能顯（xiǎn）著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是（shì）用（yòng）鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它（tā）可以看到（dào）鋼表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵（miàn）。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反（fǎn）應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體（tǐ）心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增（zēng）加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器（qì）安裝時要調（diào）整好（hǎo）產品兩端或法（fǎ）蘭的安（ān）裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用（yòng）會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大（dà）的不（bú）方便。