關於波紋補償器的（de）耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形（xíng）上不發生塑（sù）性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管（guǎn）的耐（nài）壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作（zuò）的，所以它在整（zhěng）個工作過程中必須承受這個壓力而不產（chǎn）生塑性變形。

波紋管的（de）耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的（de）關鍵是應力分析，也就是分析波紋管（guǎn）管壁上的應（yīng）力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強（qiáng）度，波紋管所受的壓力就不會達到其（qí）耐壓力。

同一（yī）波紋管（guǎn）在其它工作條件相同時，受（shòu）外壓比受內壓時的穩定性（xìng）要好，所以，受外壓（yā）作用（yòng）時的耐壓力比受（shòu）內（nèi）壓時高。

當波紋管兩端（duān）固定，如果（guǒ）在其（qí）內腔通入足夠大的壓力時，波紋管（guǎn）波（bō）峰處有可能爆破損壞。波紋（wén）管開始出現爆破時（shí）波紋（wén）管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的（de）參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠（yuǎn）小於爆（bào）破壓力，否（fǒu）則波紋管（guǎn）將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力（lì）很接（jiē）近；對細（xì）長型波紋管其實際爆破壓力要低很（hěn）多。爆破（pò）壓（yā）力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓（yā）縮狀態的波（bō）紋（wén）管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作（zuò）用下，壓縮到波紋之間相互彼此（cǐ）接觸時所能產（chǎn）生（shēng）的位移值，也稱為結構允許（xǔ）位（wèi）移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性（xìng）變形情況下所能獲得的位（wèi）移（yí）稱為（wéi）波（bō）紋管的允（yǔn）許（xǔ）位移。

波紋管在實（shí）際工作（zuò）過程中會產生殘餘變形（xíng），殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力（lì）卸（xiè）除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位（wèi）移與零（líng）位偏（piān）移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移（yí）的起（qǐ）始階段，它的殘餘變形量都很小（xiǎo），一般都（dōu）小於（yú）波紋管標準中規定的允許零位（wèi）偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移（yí）量（liàng）逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘（yú）變形，在（zài）這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯（xiǎn）著（zhe）增加。所以波紋管一般不應（yīng）超過這個位移量，不然（rán）將會嚴重的降低其精度、穩（wěn）定性和（hé）可靠性以（yǐ）及使用（yòng）壽命（mìng）。

集中供熱（rè）管道金屬（shǔ）波（bō）紋補償器應用時都要加強安裝（zhuāng）前、安裝（zhuāng）時及驗（yàn）收等環節的控製:安（ān）裝前（qián），需要對補（bǔ）償器外觀進行認真檢查（chá），並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安（ān）裝時中，嚴（yán）禁在（zài）受（shòu）壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量（liàng）避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在（zài）安裝補償器處同軸度偏差處於較小（xiǎo），要在安裝補（bǔ）償器前，先（xiān）將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下（xià）(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具（jù）嚴禁（jìn）設置（zhì）在承壓（yā）外筒上，應（yīng）該（gāi）吊起在預設的吊裝（zhuāng）處。嚴禁用補償器變形的辦法來調（diào）整管道的偏差。試（shì）壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動（dòng）支（zhī）架等按施工圖要求安裝完畢之（zhī）前，不得進行係統試壓。如為直埋管（guǎn），在（zài）該管係未按圖紙（zhǐ）要求回填前不得進行係統試壓。在（zài）進行分（fèn）段試壓前，應確（què）保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管（guǎn）係試壓（yā）應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償（cháng）器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中（zhōng）不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質（zhì）。