在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時(shí)會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成(chéng)一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過(guò)程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀(zhuàng)金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會(huì)逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束(shù)探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇(zé)點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口(kǒu),一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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