安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求（qiú）。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流（liú）動方（fāng）向（xiàng）一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其（qí）預變形所用的（de）輔助構件（jiàn），應在膨（péng）脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊（jǐn）"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小（xiǎo）組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節及其連接管（guǎn）道（dào），作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支（zhī）架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法（fǎ）來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨（péng）脹節（jiē）的管線在運行（háng）操（cāo）作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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