雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的（de）甚至（zhì）裂（liè）開（kāi），經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過（guò）後麵工序（xù）的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用（yòng）水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能（néng）快（kuài）速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動（dòng）探頭（tóu）時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部（bù）產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及（jí）斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。