關（guān）於波紋補（bǔ）償器的耐壓，位移和安（ān）裝

耐（nài）壓力是波紋管性（xìng）能（néng）的一個重要參數。波紋（wén）管在常溫（wēn）時，波形上不發生塑性變形所能承（chéng）受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中（zhōng）必須承受這個壓力而不產生塑性（xìng）變（biàn）形。

波紋管（guǎn）的耐壓力實際（jì）上屬（shǔ）於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也（yě）就是（shì）分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓（yā）力就不會（huì）達到其耐（nài）壓（yā）力。

同（tóng）一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓（yā）比受內壓時的穩定性要好，所以，受（shòu）外壓作用時的耐（nài）壓力（lì）比受內壓時高。

當波紋（wén）管兩端固定，如果在其內（nèi）腔（qiāng）通入足夠（gòu）大的壓力時，波紋（wén）管（guǎn）波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波（bō）紋管內部的壓力（lì）值稱為爆破壓力。爆破（pò）壓力是表征波紋管耐（nài）壓強度的參（cān）數。波紋管在整個工作過程中，其（qí）工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞（huài）。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算（suàn）結果和實際爆破壓（yā）力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆（bào）破壓力大（dà）約為（wéi）允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮（suō）狀態（tài）的波紋管，它的壓縮位（wèi）移是（shì）：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之（zhī）間相互彼此（cǐ）接觸時所能產生的位移值，也稱為結（jié）構允許位移，它等於波紋管自（zì）由（yóu）長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑（sù）性變形情況（kuàng）下所能獲（huò）得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變（biàn）形，殘餘變形又稱變（biàn）形（xíng）或塑性變形，波紋管在力或壓（yā）力作用下產生（shēng）變形，當力或（huò）壓力（lì）卸除後，波紋管不恢複原始狀（zhuàng）態的現象稱殘餘變（biàn）形，殘餘變形通常用波紋管不恢複（fù）原始位置的量來表示又稱零位偏（piān）移。

波（bō）紋管位移與零（líng）位偏移之間的關係（xì），無論拉伸還是壓縮位（wèi）移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很（hěn）小，一般（bān）都小於（yú）波紋管標準中規定的允許（xǔ）零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量（liàng）逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏（piān）移值的突然增（zēng）大，這表示波紋管產生比較大的殘餘（yú）變形（xíng），在這之後．如果再（zài）增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不（bú）然將會嚴重的降低其精度、穩定性（xìng）和可靠性以及使用壽（shòu）命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝（zhuāng）前，需（xū）要（yào）對補償器外觀進行認真（zhēn）檢查，並校（xiào）對產品質量證明書，認真閱讀（dú）安裝說明書。安裝時中，嚴（yán）禁在受壓（yā）外（wài）筒上鑽孔、加熱、捶（chuí）擊（jī），應盡（jìn）量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同（tóng）軸度偏（piān）差（chà）處於較小，要在（zài）安裝補償器前，先將管段敷設（shè）好，然後（hòu）在準備安裝補償器處，將管子割下(其（qí）長度應等於補償器的出場長度)，再將（jiāng）補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承（chéng）壓外筒（tǒng）上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用（yòng）補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等（děng）按（àn）施工圖要求安裝完畢之（zhī）前，不得進行係統試壓。如（rú）為直埋管，在（zài）該管係未按圖（tú）紙要求回（huí）填前不得進行係統試壓。在進行分（fèn）段試壓（yā）前，應確保管段兩端的固定支（zhī）架（jià）具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離（lí）子含量不大過25PPm。複式波（bō）紋（wén）補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補（bǔ）償器腐（fǔ）蝕的有害介質。