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從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過(guò)煙氣(qì)換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前(qián)的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已(yǐ)成為(wéi)國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維修(xiū)工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量(liàng)少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設(shè)備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中(zhōng)常見(jiàn)的就是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道(dào)中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一(yī)定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐(nài)酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的(de)一種橡膠(jiāo)耐老化(huà)性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下(xià)使用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達(dá)150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和(hé)脂等均有較好的抗耐性。
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