波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛（fàn）應用，除具有良好（hǎo）的補償能（néng）力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多（duō）個環節來保證的，任（rèn）何（hé）一（yī）個環節的失（shī）控都會導致補償器（qì）壽命的降低（dī）甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量（liàng）變（biàn）形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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