安裝（zhuāng）試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷（lěng）緊"的膨脹（zhàng）節，其預（yù）變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將（jiāng）限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環（huán）境條（tiáo）件得（dé）以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來（lái）調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加（jiā）管（guǎn）係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水（shuǐ），並迅速將（jiāng）波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其（qí）它機（jī）械損傷。
15、支架（jià）必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗（yàn）。
17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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