從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會(huì)形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共(gòng)性問題。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進的(de)技術,現在雖然已經在(zài)國(guó)內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石(shí)灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度(dù)快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問(wèn)題也逐漸暴露出來,主(zhǔ)要表現(xiàn)為腐蝕(shí)、磨損。脫(tuō)硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情(qíng)況下(xià),會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具(jù)備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙(bǐng)橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其(qí)使用溫度(dù)。以過(guò)氧化(huà)物(wù)交聯的(de)三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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