安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流（liú）向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的（de）安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的（de）正常功能，否（fǒu）則（zé）會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承（chéng）構件的（de）載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離（lí）子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝（zhuāng）膨脹節時（shí），不（bú）允許膨（péng）脹節受到（dào）扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不（bú）得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波（bō）紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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