雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一（yī）定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的（de）主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內皮下（xià）裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂（liè）開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的（de）痕（hén）跡（jì），經過後麵（miàn）工序的加工，這（zhè）些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷（shāng），能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探（tàn）頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時（shí），波形起伏變（biàn）化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有（yǒu）影響。雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋（wén）多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察（chá）形貌。